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- 濟(jì)南華富鍛造股份有限公司
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聯(lián)系人劉松(先生)
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- 電話18615502129
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- 地區(qū)山東-濟(jì)南市
- 地址山東省濟(jì)南市章丘區(qū)官莊街道華富工業(yè)園
最新供應(yīng)
- 商品詳情
- 單位名稱： 濟(jì)南華富鍛造股份有限公司
- 手機(jī)號碼： 18615502129
- 產(chǎn)品名稱： 濟(jì)南華富鍛造熱軋鋼球生產(chǎn)線
- 材質(zhì)型號： 華富
- 供應(yīng)地址： 山東省濟(jì)南市章丘區(qū)官莊街道華富工業(yè)園
集團(tuán)概述：
山東華富鋼球有限公司，距離濟(jì)南市區(qū)45公里，毗鄰309國道，交通便利。公司成立于2015年，隸屬華富集團(tuán)下屬核心企業(yè)之一。集團(tuán)占地80000平方米，員工100余名，年生產(chǎn)能力10萬噸，投入資金7000萬元。主要生產(chǎn)鍛造（熱軋）鋼球*鋼段、鑄造鋼球*鋼段、磨棒、錘頭、襯板、鋼球設(shè)備等，是集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的專業(yè)化大型高新技術(shù)企業(yè)。
公司始立于2001年9月29日，章丘市水泉鍛造廠。2003年7月成立濟(jì)南興宏遠(yuǎn)造紙機(jī)械有限公司。2012年，建立了濟(jì)南華富鍛造股份有限公司，并擁有了貨物進(jìn)出口及技術(shù)進(jìn)出口權(quán)。2015年11月，山東華富鋼球有限公司正式投產(chǎn)，注冊資金1000萬元。
華富自主研發(fā)的鋼球生產(chǎn)線結(jié)合先進(jìn)的熱處理生產(chǎn)工藝，使成品鋼球的硬度梯度分布更均勻，比其他廠家的鋼球硬度提高了5-8HRC，平均磨耗降低1-3個百分點(diǎn)，且沖擊韌性好、不破碎、不失圓，得到用戶的一致好評。并出口到美國、智利、南非、澳大利亞、墨西哥、馬來西亞、越南等幾十個國家，廣受用戶贊譽(yù)。
企業(yè)文化：
至誠至善者，方可與華富。
公司宗旨：誠信合作，規(guī)范運(yùn)作，確保質(zhì)量，互利雙贏。
企業(yè)使命：打造中國高新技術(shù)企業(yè)，制造國內(nèi)外企業(yè)滿意的高品質(zhì)產(chǎn)品。
企業(yè)精神：開拓、創(chuàng)新，立足市場求發(fā)展；優(yōu)質(zhì)、高效，用心服務(wù)為客戶。
企業(yè)核心價值觀：求真務(wù)實，開拓進(jìn)取，客戶至上，品質(zhì)卓越。
廠區(qū)：
產(chǎn)品詳情：
20mm-40mm 熱軋鋼球生產(chǎn)線：
1、生產(chǎn)綱領(lǐng)
1.1項目名稱：20-40熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線項目；
1.2項目建設(shè)性質(zhì)：新建；
1.3項目概述：公司擬投建25-30熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線，產(chǎn)品用于礦山選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠等行業(yè)。
1.4工廠條件：現(xiàn)有1000Kva變壓器1臺。
1.5 規(guī)格品種： φ20mm φ25mm φ30mmφ35mmφ40mm
1.6 坯料長度：6000mm；
1.7 加熱溫度：800～850℃；
1.8 加熱能力：500Kw中頻加熱；
2、生產(chǎn)線配置
根據(jù)貴公司軋制球磨鋼球的規(guī)格品種，配置一套熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線：HF-20-40 熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)格φ20mm φ25mm φ30mmφ35mmφ40mm
2.1設(shè)備組成
1加熱系統(tǒng) 2套 采用PLC控制中頻爐加熱500KW設(shè)計。
2熱軋機(jī)組 1臺 HF-500型（包括軋機(jī)，變速箱，傳動軸，主電機(jī)及控制箱;25、30鋼球軋輥1套）
3輸送系統(tǒng) 1臺 等溫輸送機(jī)及調(diào)速電機(jī)組成
4淬火系統(tǒng) 1臺 傳動及調(diào)速電機(jī)組成
2.2產(chǎn)能（1200Kw中頻加熱爐）
序號 | 規(guī)格 | 產(chǎn)量（粒/分） | 產(chǎn)量（噸/小時） |
1 | Φ20 | 120 | 0.3936噸 |
2 | Φ25 | 115 | 0.4968噸 |
3 | Φ30 | 108 | 0.790噸 |
4 | Φ35 | 83 | 0.876噸 |
5 | Φ40 | 79 | 1.25噸 |
2.3.加熱爐方案:加熱鋼坯直徑φ20mm φ25mm φ30mmφ35mmφ40mm，爐體做1套
2.4裝機(jī)容量
序號 | 設(shè)備名稱 | 裝機(jī)容量（Kw） | 備注 |
1 | 中頻爐 | 500Kw | 根據(jù)用戶電力設(shè)計 |
2 | 輸送裝置 | 1.5Kw | 料架傳動動力 |
3 | 主軋機(jī) | 55Kw | 變頻調(diào)速 |
4 | 等溫機(jī) | 1.1Kw | 電磁調(diào)速 |
5 | 淬火機(jī) | 1.1Kw | 電磁調(diào)速 |
6 | 照明及其他用電 | 30Kw | |
7 | 合計 | 588.7KW |
2.5工藝流程簡述
2.5.1圓鋼棒料經(jīng)檢驗后，按買方自己情況定尺剪切成鋼球坯料長度（一般按供料狀態(tài)6000mm）。
2.5.2鋼球坯料軋制前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
2.5.3紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機(jī)后，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，并被連續(xù)地軋制成鋼球。
2.5.4軋成后的紅熱態(tài)鋼球予冷卻至淬火溫度時立刻進(jìn)入在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火，然后進(jìn)入回爐保溫箱進(jìn)行應(yīng)力處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
3、供貨范圍及報價
1）.感應(yīng)加熱部分
名稱
| 規(guī)格型號
|
儲料架 | 40型 |
自動上料傳動輸送架 | 40型 |
電容柜及感應(yīng)器 | 500kw |
控制電源柜 | 500kw1臺
|
設(shè)備連接線 | |
遠(yuǎn)程控制柜 |
2）熱軋軋機(jī)部分
名稱 | 規(guī)格型號 |
主軋機(jī) | 40型 |
減速機(jī)變速箱 | 40型 |
電機(jī) | 40型55KW |
聯(lián)軸器 | 40型 |
電控箱 | 40型啟動電控箱 |
變頻調(diào)速器 | 55Kw電機(jī)用 |
3）.輸送淬火部分
名稱 | 規(guī)格型號 |
輸送機(jī)等溫設(shè)備 | 40型 |
淬火設(shè)備系統(tǒng) | 40型 |
4）.電爐用閉式冷去塔
名稱 | 規(guī)格型號 |
50立方米閉式冷卻塔 | 40型 |
3.4.不供貨項目
●公輔設(shè)施（水、電、氣）、動力變壓器、由買方負(fù)責(zé)；
●設(shè)備安裝所需材料、車間管路、二次管線由買方負(fù)責(zé)自備；
●循環(huán)水系統(tǒng)室外冷卻塔、閥門、水泵，相關(guān)電控由買方負(fù)責(zé)自備
4、其它說明
●含稅出廠
●供貨范圍內(nèi)的生產(chǎn)線設(shè)備由賣方安裝、調(diào)試、培訓(xùn)，賣方安裝調(diào)試人員食宿工作餐由買方提供，賣方安裝調(diào)試人員往來交通費(fèi)由買方負(fù)責(zé)。 熱軋鋼球是一種全新的軋制工藝技術(shù)，是球磨球制造業(yè)的工藝技術(shù)突破，正在逐漸替代鑄造鋼球。鋼球軋機(jī)經(jīng)多處創(chuàng)新設(shè)計具有如下特點(diǎn)： 1、輥箱整體設(shè)計，剛性好。2、調(diào)整簡單、便于操作。 3、鎖緊牢固、穩(wěn)定性高； 4、導(dǎo)板更換簡便快速、效率高。為鋼球軋制生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效、高質(zhì)量的運(yùn)行提供保證。
40mm-60mm 熱軋鋼球生產(chǎn)線：
1、生產(chǎn)綱領(lǐng)
1.1項目名稱：40-60 熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線項目；
1.2項目建設(shè)性質(zhì)：新建；
1.3項目概述：公司擬投建40-60熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線，產(chǎn)品用于礦山選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠等行業(yè)。
1.4工廠條件：現(xiàn)有1200Kva變壓器1臺。其它待定；
1.5規(guī)格品種：φ40mm、φ50mm、φ60mm；
1.6坯料長度：6000mm；
1.7加熱溫度：800-850℃；
1.8加熱能力：1200Kw中頻加熱；
2、生產(chǎn)線配置
根據(jù)貴公司軋制球磨鋼球的規(guī)格品種，配置一套熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線：HF-60 熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)格φ40、φ50、φ60。
2.1設(shè)備組成
1加熱系統(tǒng) 2套 采用PLC控制中頻爐加熱800KW+400Kw設(shè)計。
2熱軋機(jī)組 1臺 HF-60型（包括軋機(jī)，變速箱，傳動軸，主電機(jī)及控制箱
40、50、60鋼球軋輥1套）
3輸送系統(tǒng) 1臺 等溫輸送機(jī)及調(diào)速電機(jī)組成
4淬火系統(tǒng) 1臺 傳動及調(diào)速電機(jī)組成
2.2產(chǎn)能（1200Kw中頻加熱爐）
序號 | 規(guī)格 | 產(chǎn)量（粒/分） | 產(chǎn)量（噸/小時） |
1 | Φ40 | 120 | 1.8 |
2 | Φ50 | 80 | 2.4 |
3 | Φ60 | 60 | 3.2 |
2.3.加熱爐方案
2.3.1.加熱鋼坯直徑?40-?60,為提高加熱效率，爐體做2 套分別為?40、?60；
2.3.2.根據(jù)要求電源功率設(shè)計總功率1200KW,為滿足?40、?50、?60球在一條生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)且節(jié)省投資及提高加熱效率，設(shè)計1臺800Kw1臺400Kw電爐并機(jī)加熱。當(dāng)軋制?40鋼球時啟動800KW電源一臺;當(dāng)做?50、?60鋼球時啟動兩臺電源同時工作。這樣能提高電爐的利用率，提高工作效率，同時與軋機(jī)能力匹配。
2.4裝機(jī)容量
序號 | 設(shè)備名稱 | 裝機(jī)容量（Kw） | 備注 |
1 | 中頻爐 | 1200Kw | 根據(jù)用戶電力設(shè)計 |
2 | 輸送裝置 | 1.5Kw | 料架傳動動力 |
3 | 主軋機(jī) | 150Kw | 變頻調(diào)速 |
4 | 等溫機(jī) | 3Kw | 電磁調(diào)速 |
5 | 淬火機(jī) | 3Kw | 電磁調(diào)速 |
6 | 照明及其他用電 | 20Kw-30Kw | |
7 | 合計 | 1377.5Kw-1387.5Kw |
2.5工藝流程簡述
2.5.1圓鋼棒料經(jīng)檢驗后，按買方自己情況定尺剪切成鋼球坯料長度（一般按供料狀態(tài)6000mm）。
2.5.2鋼球坯料軋制前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
2.5.3紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機(jī)后，在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，并被連續(xù)地軋制成鋼球。
2.5.4軋成后的紅熱態(tài)鋼球予冷卻至淬火溫度時立刻進(jìn)入在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火，然后進(jìn)入回爐保溫箱進(jìn)行應(yīng)力處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
3、供貨范圍及報價
1）.感應(yīng)加熱部分
名稱
| 規(guī)格型號
|
儲料架 | 60型 |
自動上料傳動輸送架 | 60型 |
電容柜及感應(yīng)器 | 800+400kw |
控制電源柜 | 800Kw1臺 400Kw1臺 |
設(shè)備連接線 | |
遠(yuǎn)程控制柜 |
2）熱軋軋機(jī)部分
名稱 | 規(guī)格型號 |
主軋機(jī) | 40-60型 |
減速機(jī)變速箱 | 40-60型 |
電機(jī) | 40-60型150KW |
聯(lián)軸器 | 40-60型 |
電控箱 | 60型啟動電控箱 |
變頻調(diào)速器 | 150Kw電機(jī)用 |
3）.輸送淬火部分
名稱 | 規(guī)格型號 |
輸送機(jī)等溫設(shè)備 | 40-60型 |
淬火設(shè)備系統(tǒng) | 40-60型 |
4）.電爐用閉式冷去塔
名稱 | 規(guī)格型號 |
120立方米閉式冷卻塔 | 120型 |
3.4.不供貨項目
●公輔設(shè)施（水、電、氣）、動力變壓器、由買方負(fù)責(zé)；
●設(shè)備安裝所需材料、車間管路、二次管線由買方負(fù)責(zé)自備；
●循環(huán)水系統(tǒng)室外冷卻塔、閥門、水泵，相關(guān)電控由買方負(fù)責(zé)自備
4、其它說明
●含稅出廠
●供貨范圍內(nèi)的生產(chǎn)線設(shè)備由賣方安裝、調(diào)試、培訓(xùn)，賣方安裝調(diào)試人員食宿工作餐由買方提供，賣方安裝調(diào)試人員國外往來交通費(fèi)由買方負(fù)責(zé)。 熱軋鋼球是一種全新的軋制工藝技術(shù)，是球磨球制造業(yè)的工藝技術(shù)突破，正在逐漸替代鑄造鋼球。鋼球軋機(jī)經(jīng)多處創(chuàng)新設(shè)計具有如下特點(diǎn)： 1、輥箱整體設(shè)計，剛性好。2、調(diào)整簡單、便于操作。 3、鎖緊牢固、穩(wěn)定性高； 4、導(dǎo)板更換簡便快速、效率高。為鋼球軋制生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效、高質(zhì)量的運(yùn)行提供保證。
80mm-120mm 半自動輥鍛鋼球生產(chǎn)線：
一、 鋼球軋機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：
型號 | ?80-125 |
可軋鋼球直徑 | 80mm,100mm125mm |
生產(chǎn)效率 | 5-15粒/分鐘 |
電機(jī)功率（KW） | 185KW |
總外形尺寸(m) | 3X26M |
二、 配套中頻感應(yīng)爐選型及加熱節(jié)拍 Medium-frequency induction furnace and heating beat
工件直徑 | 工件重量KG | 生產(chǎn)效率（粒/分鐘） | 生產(chǎn)效率（噸/小時） | 所需電爐功率（KW） |
?80mm | 2.0992 | 15 | 1.89 | 750KW+750KW |
?100mm | 4.1 | 8 | 1.968 | 750KW+750KW |
?125mm | 8.008 | 6 | 2.88 | 750KW+750KW |
依據(jù)上式計算得上表，對于不同重量，同等電源功率，算出不同節(jié)拍。貴公司可依上表選出適宜的電源功率，建議貴公司選擇功率大一點(diǎn)的電源，這樣生產(chǎn)效率還會有較大的提高，生產(chǎn)過程中可以根據(jù)需要調(diào)整電源輸出功率，選擇合適的加熱節(jié)拍。
三、設(shè)備組成：
序號 | 貨物名稱 | 型號和規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 中頻爐加熱爐（1500kw） | ?80-125 | 1 |
2 | 熱下料機(jī)組 | ?80-125 | 1 |
3 | 重型熱壓機(jī) | ?80-125 | 1 |
4 | 輥鍛機(jī) | ?80-125 | 1 |
5. | 生產(chǎn)線電控系統(tǒng)
| ?40-70 | 1 |
6. | 生產(chǎn)線PLC系統(tǒng) | ?40-70 | 1 |
設(shè)備機(jī)械系統(tǒng)工作過程：
本成套設(shè)備機(jī)械動作采用PLC控制，只需人工將料置于放料架其余動作均由PLC控制下的系統(tǒng)自動完成
人工置料儲料架→ 自動續(xù)料裝置續(xù)料→爐前夾輥進(jìn)料裝置→爐內(nèi)加熱 →夾輥出料快速出料 →熱切→預(yù)鍛成型→進(jìn)入輥鍛機(jī)→熱處理系統(tǒng)→鋼球余溫自回火裝置→成品鋼球
鋼球生產(chǎn)設(shè)備示意圖：
生產(chǎn)的鋼球硬度測試：
生產(chǎn)的鋼球磨耗測試：
客戶來訪：
