掃一掃
關注鍛件網



所謂熱噴涂是利用氣體、液體燃料以及電弧、等離子弧等各種熱源將噴涂材料加熱熔化或軟化,靠熱源自身的動力或外加的壓縮氣流,將熔滴霧化或推動熔粒成噴射的粒束,并以一定速度噴射到基體表面形成涂層的工藝方法。那么,常見的熱噴涂技術有哪些呢?
1、火焰噴涂:火焰噴涂包括線材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。線材火焰是把金屬線以一定的速度送進噴槍里,使端部在高溫火焰中熔化,隨即用壓縮空氣把其霧化并吹走,沉積在預處理過的工件表面上;粉末火焰噴涂法:它與絲材火焰噴涂的不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。
2、電弧噴涂:電弧噴涂是在兩根焊絲狀的金屬材料之間產生電弧,因電弧產生的熱使金屬焊絲逐漸熔化,熔化部分被壓縮空氣氣流噴向基體表面而形成涂層。
3、等離子噴涂:等離子噴涂也是電弧類噴涂的一種,包括大氣等離子噴涂,保護氣氛等離子噴涂,真空等離子噴涂和水穩等離子噴涂。等離子噴涂是利用等離子弧進行的,離子弧是壓縮電弧,與自由電弧項比較,其弧柱細,電流密度大,氣體電離度高,因此具有溫度高,能量集中,弧穩定性好等特點。

從熱噴涂的原理和工藝過程分析,熱噴涂技術被廣泛應用,其主要優勢如下:
1、設備輕便,可現場施工。
2、工藝靈活、操作程序少。可快捷修復,減少加工時間。
3、適應性強,一般不受工件尺寸大小及場地所限。
4、涂層厚度可以控制。
5、除噴焊外,對基材加熱溫度較低,工件變形小,晶相組織及性能變化也較小。
6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層。
天盟公司自成立以來專注與熱噴涂技術的研究與開發,經驗豐富,歡迎廣大客戶咨詢服務。
