碳氮共滲工藝在我國已經(jīng)使用了很長時(shí)間，碳氮共滲工藝在碳氮共滲加熱和淬火中都有記錄。與滲碳相比，碳氮共滲具有許多優(yōu)點(diǎn)：
1、共滲溫度低于滲碳溫度，一般為880°C或更低。低溫將節(jié)約能源，改善工作條件，減少爐內(nèi)夾具的損失，延長爐的使用壽命。
2、共滲鍛件的變形較小。低共滲溫度降低了熱應(yīng)力；滲層中氮的滲入提高了不銹鋼鍛件的淬透性，降低了滲層的臨界冷卻速率，降低了組織應(yīng)力。減少了這兩方面的聯(lián)合變形。
3、共滲鍛件的彎曲和接觸疲勞強(qiáng)度高于滲碳鍛件。含氮馬氏體的硬度高于滲碳馬氏體，并且具有很好的韌性和回火抗力。共滲鍛件也比滲碳具有更高的耐磨性。
4、硬度均勻，表面光亮，爐內(nèi)炭黑減少。
5、具有耐腐蝕性，即使在夏季和雨季也不易生銹。
然而，碳氮共滲也有許多缺點(diǎn)，不能取代鍛件的滲碳。
1、共滲層容易形成表層結(jié)構(gòu)缺陷，對(duì)性能有影響。
2、除滲碳外，還需安裝氨氣供應(yīng)系統(tǒng)和排水設(shè)備。
3、共滲溫度較低，氮素入滲初期促進(jìn)入滲速率，后期阻礙入滲速率。因此，無法獲得非常厚的滲碳層，并且需要比滲碳更長的時(shí)間來增加滲碳層的深度。
因此，當(dāng)鍛件表面要求高耐磨性和變形，但疲勞性能不太高時(shí)，碳氮共滲是合適的
